Stoomketel op olie
Uw professionele leverancier van oliestoomketels!
Shangrao Jiangxin Boiler Co., Ltd. is een B-klasse ketelproductiebedrijf dat onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie, verwerking, verkoop en service integreert. Momenteel zijn er bijna 150 soorten ketelproducten, stoomgeneratoren, kledingstrijkapparatuur en andere ondersteunende producten, zoals biomassagestookte pelletketels, olie-gestookte ketels, gas-gestookte ketels, elektrische verwarmingsketels, organische warmtedragerketels en andere grote series. Onder hen zijn de producten uit de stoomketelserie in het buitenland verkocht aan 45 landen, die unaniem door klanten worden erkend.
Waarom voor ons kiezen
Onze fabriek
Ons bedrijf heeft een oppervlakte van 85.000 vierkante meter, met een totale bouwoppervlakte van 110.000 vierkante meter. We hebben momenteel 300 medewerkers, waaronder 26 R&D- en ontwerppersoneel.
Hoge kwaliteit
Meer dan 100 soorten stoomapparatuur, gebruikt in catering, hotels, kantons, baden, voedselproductie, fabrieken, enz.
ODM/OEM
Als toonaangevende fabrikant van stoomgeneratoren begrijpen wij dat de behoeften van elke klant uniek zijn. Daarom bieden wij een reeks op maat gemaakte diensten aan die zijn ontworpen om aan specifieke vereisten te voldoen en hun gebruikerservaring te verbeteren.
Onze diensten
Wij bieden professionele technische ondersteuning. Als u vragen heeft, kunt u online contact met ons opnemen of een e-mail sturen. Wij garanderen een snelle reactie!
Alle aankopen van onze producten worden geleverd met één- jaar garantie en levenslang onderhoud.
Parameters
|
Artikeltype |
JJ(Q)W-700Y(Q) |
JJ(Q)W-1000Y(Q) |
JJ(Q)W-1200Y(Q) |
JJ(Q)W-1400Y(Q) |
||||
|
Nominale verdamping (t/u) |
0.7 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
||||
|
Warmtetoevoer ×104 (kcal/u) |
68 |
80 |
100 |
120 |
||||
|
Ontwerpdruk (Mpa) |
1.1 |
|||||||
|
Middelgrote omloop (m3) |
280/300 |
|||||||
|
Middelgrote omloop (m3) |
80 |
100 |
||||||
|
Middelgrote capaciteit in oven (m3/u) |
0.51 |
0.6 |
0.7 |
0.83 |
||||
|
Bevoegd kaliber (DN) |
100 |
125 |
||||||
|
Ontworpen brandstof |
Lichte olie of natuurlijk |
|||||||
|
Brandstofverbruik (kg/u, Nm3/u) |
69 |
83.4 |
96 |
117 |
116 |
140 |
135 |
167 |
|
Ontworpen efficiëntie |
Groter dan of gelijk aan 92 |
|||||||
|
Verpakkingsgrootte (mm) |
3180×1930×1940 |
3180×2050×1700 |
3180×2200×1700 |
3800×2300×2330 |
||||
|
Gewicht (kg) |
3810 |
3900 |
4900 |
5400 |
||||
Voordelen van oliestoomketel
-
Hoge-capaciteit
Oliestoomketels kunnen hogere temperaturen bereiken in vergelijking met stoomketels, waardoor ze ideaal zijn voor processen waarbij nauwkeurige warmte op hoge temperatuur- vereist is.
-
Lage bedrijfsdruk
In tegenstelling tot stoomketels werken oliestoomketels met een lagere druk, waardoor het risico op explosies wordt verminderd en de veiligheid wordt vergroot.
-
Energie-efficiëntie
Het gesloten-systeem minimaliseert warmteverlies, wat resulteert in een hogere energie-efficiëntie en lagere bedrijfskosten.
-
Veelzijdigheid
Oliestoomketels kunnen in een breed scala van industrieën worden gebruikt, waaronder de chemische industrie, de voedingsmiddelenindustrie, de textielindustrie en de olie- en gasindustrie.
Toepassingen van oliestoomketel
Chemische Industrie
Processen zoals chemische reacties en destillatie vereisen vaak hogere temperaturen, en oliestoomketels zijn zeer geschikt-voor deze toepassingen.
Voedselverwerking
Oliestoomketels worden gebruikt in voedselverwerkingstoepassingen waar nauwkeurige en stabiele temperaturen van cruciaal belang zijn voor koken, bakken en andere productieprocessen.
Farmaceutische Industrie
Bij de productie van farmaceutische producten zijn vaak gevoelige processen betrokken die strikte temperatuurcontrole vereisen, waardoor oliestoomketels geschikt zijn voor deze toepassingen.
Textielindustrie
Verf- en afwerkingsprocessen in de textielindustrie profiteren van een stabiele temperatuurregeling door oliestoomsystemen.
Oven
De oven is de kern van een thermische olieketel en genereert de warmte. Er worden verschillende brandstoffen gebruikt, zoals biomassa of aardgas, om de thermische olie te verwarmen. Thermische olieketels kunnen veilig werken bij hoge temperaturen, waardoor ze veelzijdig en veilig zijn voor veel toepassingen.
Verwarmingsspiraal
De verwarmingsspiraal is een belangrijk onderdeel van thermische oliesystemen. Het brengt warmte van de verbrandingskamer over naar de thermische olie. Bovendien verwarmt deze spoel de vloeistof gelijkmatig, wat essentieel is voor een nauwkeurige temperatuurregeling in industriële processen.
Brander
De brander in thermische olieketels is cruciaal. Het verbrandt brandstoffen zoals aardgas of olie om warmte te creëren. Vervolgens wordt deze warmte overgedragen aan de thermische olie in de verwarmingsspiralen.
Controlesysteem
Onze thermische olieketels zijn voorzien van geavanceerde besturingssystemen. Deze systemen verbeteren de efficiëntie en veiligheid. Ze gebruiken regelkleppen om de stroom en druk van de olie te regelen.
Oliepomp
De oliepomp is het hart van thermische olieketels. Het verplaatst de verwarmde olie tussen de verwarming en de productielijn. Daarom moet de pomp hoge temperaturen aan en wordt deze op basis van verschillende factoren gekozen.
Regelkleppen
Regelkleppen zijn van vitaal belang in thermische olieketelsystemen. Ze regelen de druk en het debiet van de olie voor een stabiele werking. Daarom voorkomen deze kleppen overmatige drukopbouw als gevolg van temperatuurveranderingen.
Expansietank
Het expansievat zorgt voor de volumeveranderingen van de olie als gevolg van verwarming. Het voorkomt overmatige drukopbouw wanneer de olie uitzet. De tank bevindt zich meestal bovenaan het systeem.
Dagelijkse inspectie en onderhoud van een oliestoomketel
Manometer:Zorg voor een goede werking en een veilig drukbereik. Repareer als de meetwaarden abnormaal zijn.
Lucht- en veiligheidskleppen:Controleer op lekken of verstoppingen en controleer of de lucht goed vrijkomt.
Noodstopsysteem:Test om een snelle en veilige uitschakeling in noodsituaties te garanderen.
Brandstoftoevoer:Controleer de normale brandstofstroom om operationele problemen te voorkomen.
Brander & Ontsteking:Controleer de vlamstabiliteit en -kleur: blauw geeft een optimale verbranding aan; pas indien nodig de instellingen aan.
Brandstoftank en filter:Houd het brandstofpeil op peil, reinig de filters om verstoppingen te voorkomen en zorg voor een efficiënte verbranding.
Waterniveaumeter:Houd het schoon voor nauwkeurige metingen; veilige waterstanden te handhaven.
Uitschakeling bij laag water:Testfunctie om droogvuren en ongelukken te voorkomen.
Make-up-water en kwaliteit:Zorg voor een goede behandeling om kalkaanslag en roest te voorkomen; onderhoud ontharders en filters.
Verbrandingskamer:Reinig roet, controleer op lekkage en zorg voor een goede afdichting om brandstofzuinigheid te garanderen.
Schoorsteenemissies:Controleer op zwarte rook of geuren om volledige verbranding en naleving van de milieunormen te garanderen.
Instrumenten en bedieningspanelen:Controleer de juiste werking en kalibreer de meters regelmatig.
Automatische bediening:Controleer de watertoevoer, verbranding en systeemaanpassingen op efficiëntie.
Alarmsystemen:Testwaarschuwingen voor problemen zoals hoge druk, laag water of abnormale verbranding.
Onderhoud van oliestoomketel
Inspectierecord
Registreer in detail de bijzonderheden van de dagelijkse inspectie en de gevonden problemen. Dankzij een volledig dossier kunt u later gemakkelijk informatie terugvinden en de staat en onderhoudsgeschiedenis van de ketel volgen. Dit vergemakkelijkt de tijdige detectie en analyse van mogelijke problemen.
Omgaan met problemen
Los bij de inspectie geconstateerde problemen onmiddellijk op en documenteer de genomen maatregelen en de resultaten van de uitgevoerde werkzaamheden. Zorg ervoor dat elk probleem op de juiste manier wordt aangepakt. Er moeten dan duidelijke registraties van het afhandelingsproces worden bijgehouden, zodat problemen kunnen worden geïdentificeerd.
Beheer en toezicht
Controleer de inspectiegegevens regelmatig om er zeker van te zijn dat routine-inspecties correct worden uitgevoerd. Het management moet de inspecties regelmatig controleren en er toezicht op houden. Dit helpt ervoor te zorgen dat de inspecties volledig zijn en dat de ketel veilig en stabiel werkt. Dit systeem van management en toezicht helpt problemen snel te identificeren en op te lossen, zodat ongelukken kunnen worden vermeden.
Verpakking en verzending
|
Pakket |
Binnenverpakking: schuimfolie en gevormde schuimverpakking |
|
Bemonsteringstijd |
6-15 dagen |
|
Productie tijd |
15-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
|
Leveringsvoorwaarden |
FOB, CFR, CIF, Express |
|
Betalingsvaluta |
Dollar |
|
Betaalmethoden |
T/T (30% aanbetaling tegen bl-kopie 70%) |
Veelgestelde vragen
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van oliestoomketels in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Aarzel niet om goedkope oliestoomketels uit onze fabriek in de groothandel te kopen. Neem nu contact met ons op voor meer informatie.
